冷冻机用于石油化工、医疗、制药、生化、冷冻干燥和制药行业的液体制冷。因此，制冷效果非常关键。如果螺杆制冷机不回油，将导致制冷效果不佳等故障。那么我们如何处理这些问题呢？

在螺杆制冷机制冷运行期间，如果制冷剂与润滑油接触，螺杆冷冻机压缩机中的润滑油将随着制冷系统的运行和气态或雾状制冷剂进入冷凝器。如果油分离器失效或制冷系统设计不好，会造成回油不畅等问题。如果螺杆制冷机出现回油问题，润滑油将留在制冷循环管路中。一旦油膜增加，换热效果将变差，制冷效果将变差。同时，螺杆冰箱缺少润滑油也将导致螺杆冰箱无法运行，需要补充润滑油。然而，管道中的润滑油会越来越多，不断降低螺杆制冷机运行的可靠性。

解决螺杆制冷机回油问题的主要方法是油分离器和回油管。螺杆制冷机的油分离器安装在压缩机的排气管上，可以分离一部分油，回油效果好，速度快，有效减少进入螺杆制冷机制冷系统管道的油量，从而有效延长无回油运行时间。

但是，如果是管道较长的螺杆制冷机制冷系统，启动10分钟甚至20分钟后没有回油或回油很少，这可能是由于螺杆制冷机制冷系统设计不合理造成的。在螺杆制冷机的制冷系统中安装油分离器后，可以延长压缩机的回油时间，使螺杆制冷机的压缩机启动后不回油，未分离的润滑油将进入螺杆制冷机的制冷系统，与管路中的制冷剂形成油循环。

因此，螺杆制冷机制冷系统的设计需要有利于回油。通常的做法是采用下行管道设计，以确保气流速度。对于温度相对较低的制冷系统，除了选择高效的油分离器外，还需要添加特殊的溶剂，防止润滑油细管堵塞，帮助螺杆制冷机的制冷系统回油。

同时需要注意的是，压缩机不能频繁启动，因为频繁启动压缩机不利于螺杆制冷机系统的回油。压缩机运行时间越短，管道越长，回油问题就越突出。因此，建议不要频繁启动压缩机。

此外，在螺杆制冷机的制冷系统中，需要及时清洗滤油器和补充制冷剂，并在附件出现故障时及时维护。